采用以鐵水(或廢鋼)為主要原料的煉鋼過(guò)程的主要任務(wù)
煉鋼就是在給定的原料條件下，根據(jù)鋼種成分要求，冶煉出成分合格、有適當(dāng)溫度的鋼水，并將鋼水澆鑄成組織、尺寸、缺陷合乎要求的鋼坯或鋼錠。
采用以鐵水(或廢鋼)為主要原料的煉鋼過(guò)程的主要任務(wù)為：
(1)脫碳 通常煉鋼鐵水含C較高，所以要通過(guò)氧化反應(yīng)將碳降低到所煉鋼種的規(guī)定范圍。由于熔池發(fā)生碳一氧反應(yīng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生沸騰、攪動(dòng)熔池，從而可以起到去除鋼中氣體和夾雜、加速鋼…
煉鋼就是在給定的原料條件下，根據(jù)鋼種成分要求，冶煉出成分合格、有適當(dāng)溫度的鋼水，并將鋼水澆鑄成組織、尺寸、缺陷合乎要求的鋼坯或鋼錠。
采用以鐵水(或廢鋼)為主要原料的煉鋼過(guò)程的主要任務(wù)為：
(1)脫碳 通常煉鋼鐵水含C較高，所以要通過(guò)氧化反應(yīng)將碳降低到所煉鋼種的規(guī)定范圍。由于熔池發(fā)生碳一氧反應(yīng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生沸騰、攪動(dòng)熔池，從而可以起到去除鋼中氣體和夾雜、加速鋼渣反應(yīng)、均勻成分、均勻溫度等作用，所以脫碳又是保證鋼高質(zhì)量要求的必要條件。
(2)去除P、S及其它雜質(zhì) P、S對(duì)鋼質(zhì)量是有害的，大多數(shù)鋼號(hào)對(duì)P、S含量均有嚴(yán)格要求，在煉鋼過(guò)程中必須采取一系列措施將其去除到所要求的范圍內(nèi)。
許多有色金屬對(duì)鋼質(zhì)量是有害的，必須在冶煉過(guò)程中去除，對(duì)一些冶煉過(guò)程中無(wú)法去除的有色金屬，則需要通過(guò)控制原料來(lái)加以限制。
(3)去除氣體及夾雜 鋼中氣體(H、O、N)以及非金屬夾雜物(氧化物、硫化物、氮化物等)都直接影響鋼坯的表面質(zhì)量及內(nèi)在質(zhì)量，在軋成材后又影響其力學(xué)性能及金相組織，因而一方面要從原料、原材料的質(zhì)量著手，杜絕其來(lái)源；另一方面要在冶煉過(guò)程中盡量地排除它們。
(4)脫氧和合金化 在煉鋼過(guò)程中因?yàn)槊撎挤磻?yīng)的需要，要向鋼液供氧，就不可避免地使鋼含有較多的氧，氧無(wú)論是以氣體形態(tài)還是以氧化物形態(tài)存在于鋼中都會(huì)降低鋼的質(zhì)量，所以，必須在冶煉后期將多余的氧去掉。
在脫氧的同時(shí)，還要根據(jù)各種鋼號(hào)的不同要求，使某些合金元素達(dá)到規(guī)定范圍內(nèi)，因此要加入各種需要的合金，這個(gè)過(guò)程叫做合金化。它是煉鋼工藝中不可缺少的部分。
(5)保證合適的出鋼溫度 為保證出鋼后鋼水能順利地澆注成合格連鑄坯，應(yīng)通過(guò)金屬氧化放出熱量或外加熱源等措施將鋼液加熱到所要求的溫度。
(6)成型 通過(guò)連鑄把成分合格的鋼水澆鑄成質(zhì)量合格的連鑄坯，或用模鑄澆成合格的鋼錠。