經(jīng)過(guò)淬火的40Cr無(wú)縫管加熱到臨界點(diǎn)AC1以下的適當(dāng)溫度

經(jīng)過(guò)淬火的40Cr無(wú)縫管加熱到臨界點(diǎn)AC1以下的適當(dāng)溫度

經(jīng)過(guò)淬火的40Cr無(wú)縫管加熱到臨界點(diǎn)AC1以下的適當(dāng)溫度

1． 正火：將40Cr無(wú)縫管或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。 2． 退火annealing：將亞共析鋼40Cr無(wú)縫管加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時(shí)間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝
 3． 固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝 4． 時(shí)效：40Cr無(wú)縫管經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時(shí)，其性能隨時(shí)間而變化的現(xiàn)象。
 5． 固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體并提高40Cr無(wú)縫管韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工成型
  6． 時(shí)效處理：在強(qiáng)化相析出的溫度加熱并保溫，使強(qiáng)化相沉淀析出，得以硬化，提高40Cr無(wú)縫管強(qiáng)度
  7． 淬火：將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻，使40Cr無(wú)縫管在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝
 8． 回火：將經(jīng)過(guò)淬火的40Cr無(wú)縫管加熱到臨界點(diǎn)AC1以下的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝 9． 鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向40Cr無(wú)縫管的表層同時(shí)滲入碳和氮的過(guò)程。習(xí)慣上碳氮共滲又稱為氰化，目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應(yīng)用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高40Cr無(wú)縫管的硬度，耐磨性和疲勞強(qiáng)度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高40Cr無(wú)縫管的耐磨性和抗咬合性