15CrMo無縫鋼管離子滲碳工藝

15CrMo無縫鋼管離子滲碳工藝

15CrMo無縫鋼管離子滲碳工藝

1  在國內(nèi)，15CrMo無縫鋼管離子滲碳工藝已成功應(yīng)用于汽車、航空、核工業(yè)等的模具中。離子滲碳的技術(shù)關(guān)鍵是滲層質(zhì)量控制及設(shè)備設(shè)計。
2  15CrMo無縫鋼管離子滲碳時，可通過調(diào)節(jié)碳通量和滲碳時間來控制模具工件表面的預(yù)定碳含量。
3  碳通量是氣體成分、氣壓、氣體流量、離子電流密度和滲碳溫度的函數(shù)。
4  在工業(yè)生產(chǎn)中，離子滲碳時，可利用碳的擴散和傳輸數(shù)學(xué)模型，通過電流密度傳感器由微機進行全過程的工藝控制，從而獲得預(yù)定的表面碳含量、碳分布和滲層深度。
5  但離子滲碳工藝溫度高(850～980℃)，要求電源功率大，易發(fā)生輝光放電轉(zhuǎn)變?yōu)榛」夥烹姷默F(xiàn)象，使工藝不穩(wěn)定，設(shè)備較復(fù)雜。
6  目前，工業(yè)模具上普遍采用的氣體滲碳和真空滲碳工藝成熟，質(zhì)量穩(wěn)定，能較好地滿足工業(yè)模具的需要。
7  與傳統(tǒng)的滲碳相比，離子滲碳具有以下優(yōu)點：滲碳效率高，15CrMo無縫鋼管表面質(zhì)量好，滲層分布均勻，變形小，環(huán)境污染小，過程易實現(xiàn)自動化控制，深孔盲孔也能處理等。
8  在模具行業(yè)中，離子滲碳技術(shù)在沖模和塑料模中應(yīng)用較多。目前，在表面硬化中，有80%以上是滲碳處理。因此，離子滲碳有著廣闊的發(fā)展前景。