冷軋無縫鋼管和冷拔無縫鋼管相結(jié)合的冷加工方法

冷軋無縫鋼管和冷拔無縫鋼管相結(jié)合的冷加工方法

冷軋無縫鋼管和冷拔無縫鋼管相結(jié)合的冷加工方法

　依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序。冷軋精密鋼管和冷拔精密鋼管的基本工序有：(1)管料供給，所用管料為熱軋無縫鋼管成品管或管坯半成品管、擠壓管以及焊接管;(2)管料準(zhǔn)備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤(rùn)滑劑等;(3)冷加工(冷軋或冷拔);(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗(yàn)、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。
　　冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合。是對(duì)熱軋管材或焊接管進(jìn)行深度加工的機(jī)組。
　　冷軋精密鋼管加工管機(jī)組生產(chǎn)特點(diǎn)是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化，因而整個(gè)生產(chǎn)過程由多個(gè)準(zhǔn)備工序和變形工序組成，且具有往復(fù)循環(huán)的特點(diǎn)，因而工序多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)、金屬消耗較大，生產(chǎn)效率較低，高精密度，內(nèi)外表面光亮光滑，無起皮，無裂紋，無麻坑。

光亮精密管性能與作用

　1 、自重輕、強(qiáng)度高，運(yùn)輸安裝方便。采用纖維纏繞生嚴(yán)的夾砂玻璃鋼管道，其比重在 1.65-2.0 ，只有鋼的 1 / 4 ，但精密鋼管的環(huán)向拉伸強(qiáng)度為 180 - 300MPa ，軸向拉伸強(qiáng)度為 60 - 15OMPa ，近似合金鋼。因此，其比強(qiáng)度(強(qiáng)度/比重)是合金鋼的 2 一 3 倍。這樣它就可以接用戶的不間要求，設(shè)計(jì)成滿足各類承受內(nèi)、外壓力要求的管道。對(duì)于相同管徑的單重。 FRP 管只有碳素鋼管(鋼板卷管)的 1/2.5 ，鑄鐵管的 1/3.5 ，預(yù)應(yīng)力鋼筋水泥管的 1/8 左右，因此運(yùn)輸安裝十分方便。精密鋼管道每節(jié)長(zhǎng)度 12 米，比混凝土管可減少三分之二三財(cái)接頭。它的承插連接方式，安裝快捷簡(jiǎn)便，同時(shí)降低了吊裝費(fèi)用，提高了安裝速度。
　　2 、防污抗蛀。不飽和聚酯樹脂的表面潔凈光滑，不會(huì)被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物站污蛀附，以致增大糙率;減少過水?dāng)嗝�，增加維護(hù)費(fèi)用。精密鋼管道無這些污染，長(zhǎng)期使用潔凈如初。同時(shí)由于其內(nèi)壁光滑，且有優(yōu)異的抗蝕性能，不會(huì)產(chǎn)生水垢和微生物的滋生，有效保證水質(zhì)，保持水阻的穩(wěn)定。而傳統(tǒng)管材還存在日后水阻增大和表面結(jié)垢的現(xiàn)象。
　　3 、耐熱性、抗凍性好。在一 30 ℃狀態(tài)下，仍具有良好的韌性和極高的強(qiáng)度，可在一 50 ℃- 80 ℃的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，采用特殊配方的樹脂還可在 11O ℃以上的溫，及工作。
　　4 、耐腐蝕性好，對(duì)水質(zhì)無影響。精密管道能抵抗酸、堿、鹽、海水、未經(jīng)處理的污水、腐蝕性土壤或地下水及眾多化學(xué)流體的侵蝕。比傳統(tǒng)管材的使用壽命長(zhǎng)，其設(shè)計(jì)使用壽命一般為 50 年以上。對(duì)夾砂玻璃鋼管道而言，更多的是在市政、城市輸配管網(wǎng)方面的應(yīng)用，由于其具有無毒、無銹、無味、對(duì)水質(zhì)無二次污染、無需防腐、使用壽命大大延長(zhǎng)、安裝簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，因此，受到了給排水行業(yè)的歡迎。